Qolip quyish uchun oddiy ishlov berish jarayoni

Qolib quyish - bu eritilgan metall sovutilgan va uni qolipga quyish orqali shakllanadigan ishlab chiqarish jarayoni va asosan alyuminiy, magniy va sink kabi metall materiallarga qo'llaniladi. Uning asosiy ustunligi murakkab shakllar va aniq o'lchamlarga ega bo'lgan metall qismlarni tezda ishlab chiqarish qobiliyatidadir. Qolip quymalari nafaqat yaxshi sirtga ega, balki kuch va og'irlikda ham ustundir.

Qolip quymalarini oddiy qayta ishlash.

To'qimalarni qayta ishlashning umumiy jarayoni murakkab ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, aslida uning asosiy jarayonlarini quyidagicha umumlashtirish mumkin:

1. qolipni loyihalash va ishlab chiqarish

Qolib quyish jarayonining asosiy tarkibiy qismlaridan biridir. Yaxshi qolib dizayni quyma to'qimalarning aniqligi va sirt sifatini ta'minlaydi. Ushbu jarayonda dizayner metall oqimi, sovutish tezligi, qolib materiali va tuzilishi kabi omillarni hisobga olishi kerak. Kalıp odatda yuqori quvvat va aşınma qarshilik xususiyatlariga ega po'lat yoki alyuminiy qotishmasidan tayyorlanadi.

2. metall eritish

Qolib quyishdan oldin metallni eritish kerak. Turli qotishmalarga ko'ra, erish harorati boshqacha bo'ladi. Masalan, alyuminiy qotishmasining erish harorati odatda 660 daraja atrofida. Eritma jarayonida zui yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qilmaslik uchun metall tarkibida aralashmalar yo'qligiga ishonch hosil qilish kerak.

3. Inyeksion kalıplama

Metall eritilganda, u qolipga AOK qilinadi. Ushbu jarayon metall qolipning har bir detalini to'ldirishini ta'minlash uchun quyish tezligi va bosimini nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Odatda, metallning qolipga tez va teng ravishda oqib ketishini ta'minlash uchun bir necha yuz MPa gacha bo'lgan qarshi bosimlari qo'llaniladi.

4. Sovutish va quritish

Kalıp ichiga in'ektsiya qilingandan so'ng, metall soviydi va tez quriydi. Sovutish vaqti qolipning materialiga, qalinligi va atrof-muhit haroratiga bog'liq va odatda bir necha soniyadan o'n soniyagacha o'zgarib turadi. Ushbu jarayon davomida notekis sovutish mahsulotning buzilishi yoki yorilishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun sovutish vaqtini aniq nazorat qilish kerak.

5. qolipni oching va bo'laklarni oling

Qolib quyish ma'lum bir haroratgacha sovutilgandan so'ng, qolip ochiladi va qolipga solingan quyma chiqariladi. Ushbu jarayonni qolip va quyma o'rtasidagi yopishqoqlik tufayli tayyor mahsulotning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yumshoq ishlov berish kerak.

6. Davolanishdan keyingi jarayon

Quyma to'qimalarni olib chiqqandan so'ng, odatda, ortiqcha eshiklarni olib tashlash, silliqlash, sirtni qayta ishlash va h.k. kabi ba'zi keyingi ishlov berish jarayonlari talab qilinadi. Davolanishdan keyingi jarayon nafaqat quyma quyma sifatini yaxshilaydi, balki sifatini ham yaxshilaydi. quyma to'qimalar. Davolanishdan keyingi ishlov berish nafaqat quyma to'qimalarining tashqi ko'rinish sifatini yaxshilash, balki uning mexanik xususiyatlarini ham yaxshilashi mumkin.